Tije catodice de cupru: Costul gazelor naturale în industria tijelor catodice de cupru reprezintă 30-40% din costul total de producție. Prețurile gazelor naturale în Shandong, Jiangsu, Jiangxi și în alte locuri au crescut din octombrie, cu câștiguri de preț între 40-60%/m3. Costul de producție pe tonă de producție la întreprinderi va crește cu 20-30 de yuani/t. Acest lucru, împreună cu creșterea costurilor cu forța de muncă, management și transport, a crescut costul total cu 80-100 de yuani/tonă de la an la an.

Potrivit sondajului SMM, taxele de procesare a unui număr mic de fabrici de tije de cupru au fost ușor majorate cu 10-20 de yuani/tonă în octombrie, dar acceptarea de către fabricile de sârmă și cabluri emailate din aval a fost scăzută. Și prețurile reale tranzacționate nu au fost ridicate. Taxele de procesare a firului de cupru au crescut doar pentru unele companii mici care nu aveau puterea de negociere asupra prețurilor. Pentru fabricile de tije de cupru, prețurile comenzilor pe termen lung pentru catod de cupru sunt probabil să crească. Majoritatea producătorilor de tije catodice de cupru plănuiesc să majoreze taxele anuale de procesare în cadrul contractelor pe termen lung cu 20-50 de yuani/ton.

Placă/foală și bandă de cupru: Procesul de producție a plăcilor/folii și benzilor de cupru include laminarea la rece și laminarea la cald. Procesul de laminare la rece folosește doar energie electrică, reprezentând 20-25% din costul de producție, în timp ce procesul de laminare la cald utilizează în principal gaz natural și o cantitate mică de energie electrică, reprezentând aproximativ 10% din costul total. După creșterea prețurilor la energie electrică, costul pe mt de producție de plăci/foi și benzi laminate la rece a crescut cu 200-300 de yuani/t. Creșterea prețurilor la gaze naturale a crescut costul fabricilor de plăci/foi și benzi laminate la cald cu 30-50 de yuani/ton. Din câte a înțeles SMM, doar un număr mic de fabrici de plăci/foi și benzi de cupru au crescut ușor taxele de procesare pentru mai mulți cumpărători din aval, în timp ce majoritatea fabricilor au înregistrat profituri mai mici pe fondul comenzilor mai slabe de pe piețele electronice, imobiliare și de peste mări.

Tub de cupru:Costul de producție al energiei electrice în industria tuburilor de cupru reprezintă aproximativ 30% din costul total de producție. După creșterea prețurilor la energie electrică, costul a crescut la majoritatea producătorilor. Marile fabrici interne de tuburi de cupru și-au majorat taxele de procesare cu 200-300 de yuani/t. Datorită cotei mari de piață a marilor companii, industriile din aval au fost nevoite să accepte taxele de procesare mai mari.

Folie de cupru:Costul energiei electrice reprezintă aproximativ 40% din costul total de producție în industria foliilor catodice de cupru. Majoritatea fabricilor de folie de cupru au declarat că prețul mediu la energie electrică în perioadele de vârf și în afara vârfului din acest an a crescut cu 10-15% față de aceeași perioadă a anului trecut. Taxele de procesare ale fabricilor de folie de cupru sunt strâns legate de cererea din aval.

În prima jumătate a anului, cererea a fost robustă din noile industrii energetice și electronice, iar taxele de procesare ale fabricilor de folie de cupru au crescut brusc. Pe măsură ce creșterea cererii din aval a încetinit în al treilea trimestru, taxele de procesare a foliei de cupru utilizate în circuitele electronice nu s-au schimbat prea mult. Producătorii de folii de cupru pentru baterii cu litiu au ajustat taxele de procesare pentru unele companii de baterii care au cerut lățimea personalizată a foliei.

Sârmă și cablu:Costul energiei electrice în industria sârmei și cablurilor reprezintă aproximativ 10-15% din costurile totale de producție. Rata generală de consolidare a industriei de sârmă și cablu din China este scăzută și există o supracapacitate severă. Taxele de procesare rămân la 10% din prețul total al produselor pe tot parcursul anului. Chiar dacă costul forței de muncă, materialelor, managementului și logisticii crește brusc, este dificil ca prețurile produselor de sârmă și cablu să urmeze exemplul. Ca atare, profiturile la întreprinderi sunt erodate.

O serie de probleme au apărut în industria imobiliară în acest an, iar riscul de nerambursare a capitalului a crescut. Majoritatea companiilor de sârmă și cablu sunt mai precaute în acceptarea comenzilor imobiliare și se abțin de la acceptarea comenzilor de pe piața imobiliară cu perioade lungi și risc ridicat de plată. Între timp, cererea din industria imobiliară a scăzut, ceea ce va afecta și ratele de funcționare ale fabricilor de tije cu catozi de cupru.

Sârmă emailată:Consumul de energie electrică al fabricilor mari de sârmă emailată care utilizează catodul de cupru pentru a produce produse finite reprezintă 20-30% din costul total de producție, în timp ce costul de energie electrică al instalațiilor de sârmă emailată care utilizează direct sârmă de cupru reprezintă o mică proporție. Din câte a înțeles SMM, lacul izolant reprezintă 40% din costul total de producție, iar volatilitatea prețurilor are un impact mare asupra costului de producție al sârmei emailate. Prețurile lacului izolant au crescut substanțial în acest an, dar majoritatea companiilor din industria sârmei emailate nu și-au majorat prețurile în fața creșterii prețurilor la lacului izolant. Surplusul de ofertă și cererea mai slabă au împiedicat creșterea taxelor de procesare a sârmei emailate.